結(jié)晶器振動(dòng)，上升時(shí)間長(zhǎng)，下降速度快，下降時(shí)間短。其效果是結(jié)晶器參數(shù)主要有:振幅S(mm)、振動(dòng)頻率確定之后，才能選擇結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)型式。

任何振動(dòng)機(jī)構(gòu)都必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本條件

       (1)使結(jié)晶器準(zhǔn)確地沿著一定的軌跡振動(dòng);

       (2)使結(jié)晶器按要求的振動(dòng)方式振動(dòng)。為拉坯速度。負(fù)滑量的大小為陰影面積。它表示在負(fù)滑動(dòng)時(shí)間內(nèi)結(jié)晶器相對(duì)坯殼的下移距離。負(fù)滑結(jié)晶器振動(dòng)位移曲線(xiàn)量越大對(duì)坯殼的壓合效果越好。

       結(jié)晶器振動(dòng)的一方面，促使?jié)櫥瑒┖捅Ｗo(hù)渣填充到結(jié)晶器與坯殼間，形成潤(rùn)滑層，以減小結(jié)晶器與坯殼的摩擦阻力，減少拉裂;另一方面則在鑄坯表面形成振痕，使結(jié)晶器與坯殼間的氣隙增大，降低了坯殼凝固生長(zhǎng)速度，造成坯殼凝固組織中產(chǎn)生缺陷，影響了鑄坯的表面質(zhì)量。綜合起來(lái)，為有效控制坯殼的粘結(jié)，結(jié)晶器的振動(dòng)參數(shù)應(yīng)盡可能滿(mǎn)足四方面的要求;

       (1)負(fù)滑時(shí)間越短越好;
       (2)負(fù)滑量越大越好;
       (3)正滑時(shí)間越長(zhǎng)，即負(fù)滑時(shí)間率越低這樣，潤(rùn)滑效果好，摩擦阻力小，不易粘結(jié);
       (4)結(jié)晶器上升速度越低越好。此外，振幅、頻率及波形偏斜。

       對(duì)以上四方面要求均有影響。增加振幅有利于提高對(duì)坯殼的壓合，但對(duì)減小振痕深度和摩擦阻力不利，因此振幅取值宜低不宜高。振幅取為3~5smm。頻率增對(duì)坯殼的壓合效果，減小了振痕深度，但降低了對(duì)結(jié)晶器振動(dòng)的潤(rùn)滑，增大了摩擦阻力。頻率多在100~400次/min之間選取。波形偏斜率增大，結(jié)晶器的較大下降速度和Ns增大，結(jié)晶器上升較大速度和NsR減小，可同時(shí)滿(mǎn)足上述四方面要求。因此，波形偏斜率越大越好。