連鑄機(jī)的連鑄技術(shù)能夠飛速發(fā)展的原因是，與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，它具有許多優(yōu)勢。與壓鑄相比，連續(xù)鑄造的主要特點(diǎn)是節(jié)省了脫模，模制，鑄錠浸泡和開坯的步驟。

臥式連鑄機(jī)的連續(xù)鑄造工藝可以生產(chǎn)多種金屬和合金，并且型材種類很多。由于金屬被迅速冷卻，晶體致密且結(jié)構(gòu)均勻，因此可以獲得高質(zhì)量的鑄造坯料。另外，臥式連鑄機(jī)的連鑄技術(shù)可以分為不同的類型以滿足不同的鑄造要求。

加強(qiáng)臥式連鑄機(jī)的機(jī)械維護(hù)，可以保證連鑄機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高生產(chǎn)能力。機(jī)械維護(hù)設(shè)備設(shè)置在連鑄機(jī)生產(chǎn)線的外部。主要目的是由于鑄鋼壽命的延長，噴嘴的堵塞或定期更換等原因，將連鑄機(jī)機(jī)身的四個(gè)主要部分從生產(chǎn)線上提起。

這樣，所有維護(hù)操作都可以離線完成，而影響水平連鑄機(jī)生產(chǎn)率的只是在線設(shè)備的更換和提升所花費(fèi)的時(shí)間，幾乎可以節(jié)省“ 在線”過去的很多時(shí)間。因此，現(xiàn)代連鑄機(jī)的開工率可以達(dá)到70-80％，甚至超過90％。

在維護(hù)期間，根據(jù)生產(chǎn)要求，每個(gè)要維修的設(shè)備都配備有多個(gè)單元。維護(hù)部門為這些設(shè)備建立了不同類別的文件，并跟蹤這些設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量和使用狀態(tài)，從而使維修過的設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

現(xiàn)代連鑄機(jī)不像人們想象的那樣麻煩，并且某些零件的精度要求很高。通過特殊的機(jī)械維護(hù)設(shè)備以及維護(hù)場所和設(shè)施，可以提供滿足連續(xù)鑄造機(jī)主要設(shè)備的精度要求的條件。由于主要設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，因此為提高板坯質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。